冷却塔品牌-了解更多,旭能25年生产冷却塔

横流式闭式冷却塔风机采用静音型大叶片风机，使得冷却塔出风口处的噪音-。采用了重力池式布水。喷淋水进水池式播水盆，然后在重力作用下经过喷头，喷淋中下面的换热填料和闭式冷却塔换热器上。经过换热器后，自然流入底部集水盘。因此相对逆流式闭式冷却塔，zxz-h系列横流式闭式冷却塔噪音-。没有水流滴入集水盘的“哗哗”声。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为-机械能，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。横流式闭式冷却塔能够多台并排组装在一起，与逆流式冷却塔相比，具有更小的占地面积。因此，横流式闭式冷却塔更适用于：噪音要求高、占地面积较小的场合。

1、-杜绝冷却水系统由杂物、水垢引起的危害：经软化处理的冷却水在系统内闭路循环，与外界环境不直接接触，杜绝了由于漂浮物、粉尘、有害离子等进入冷却水系统并积聚而造成的效率降低、脏污故障等。

　　2、新型热交换器的采用使盘管的安装、更换-简化：a、新型热交换器盘管与集管的连接采用了-的法兰连接方式，使热交换器盘管的安装、拆卸作业-简化。b、新型热交换器采用立体倾斜技术，解决排水不畅及残留问题。

　　3、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷：新型热交换器与填料的化布局，使热交换盘管及填料的保养、清洗作业简单、方便。

　　4、新型风机的采用进一步提高了性能：采用三坐标逆解法设计的新型风机叶片，经整体钢模压力铸造制成并经严格的动平衡测试，排风能力提高，运转噪音进一步降低。

　　5、喷淋配管内部化：喷淋配管设置在冷却塔内部，省却了外部配管，使塔体外型更美观降低了现场配管费用。

3、运转噪声极低采用清华大学专为冷却塔而设计的frp材质的机翼低噪声轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。-噪声系列冷却塔的运转噪声-，符合要求。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3db(a),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。4、-的耐腐蚀性塔体、水槽及面板均采用具有-耐腐蚀性能的frp材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有-的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。5、组合方便可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计，满足用户对热力性能及噪声的要求。

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。8、圆塔结构本身赋予其-的抗风压性能，-适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料石子的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，-搅拌均匀。

　　2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

　　3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：1浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。2混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，-板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。3为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。4混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器振动频率不小于10000次/分。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。