江苏玻璃钢冷却塔图片--

冷却塔的三个阶段将布水器送到塔内填料顶，由于水温比较高，可以继续向空气传递热量。2塔内的顶端的填料水与底部的热气进行交换，俗称逆流段。3档填料达到底部的集水池，热水会被冷却变成冷水，逆流式的冷却塔比横流式的效率更高。逆流式冷却塔的优点1整套设备设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要-要求，并且不易堵塞。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。2整套设备设计比较简单，操作比较简单。整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。

逆流式冷却塔优点：

1、占地面积小，同体积效率较横流式稍高水通过机械运动均匀的发散在散热鳍片上提高了散热鳍片的单位散热效率。

2、能够产生较横流式的水温差。

缺点：

1、内部机构复杂，内部旋转布水器容易发生故障，且发生故障后维修不方便。

2、更容易产生藻类及淤泥，容易造成布水器的堵塞，对杀菌除藻要求更高。

3、对加药的要求较高，内部除管线为金属外旋转机构等亦为金属件。

4、水头压力要求较高，水泵配置要求高。

5、效率衰减快，后续冷量的衰减速度较快。

另：逆流式大多用于圆形冷却水塔为佳，横流式大多用于方形冷却水塔为佳！

两种冷却水塔无所谓优劣，根据实际情况考虑即可。

一、外置式水轮机1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面-位置，传动轴连接宝要设计的-减速箱。3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁通阀该系统正常布淋不影响生产工艺随时维护、检修，不需要吊机进场作业，省时又省钱。4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确传递信息。5. 当流量远远低于设计值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段大大缩减一般只开7、8、9三个月，实现改一台外置式水轮机，节能一台半的电机用电。

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。4，屋顶风机和空气软管柔性材料和不燃连接，长度不宜小于200mm，外径和屋顶风机进出口大小相同。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料石子的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，-搅拌均匀。

　　2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

　　3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：1浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。2混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，-板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。3为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。4混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器振动频率不小于10000次/分。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。水轮机基础为900*900上、下二块钢板采用双头螺栓可调节位置便于维护维修。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。